Introdução para elemento de liga (ⅰ)

1. Carbono (C) : À medida que o teor de carbono no aço aumenta, o ponto de rendimento e a resistência à tração aumentam, mas a plasticidade e a tenacidade do impacto diminuem. Quando o teor de carbono excede 0,23%, o desempenho da soldagem do aço se deteriora. Portanto, o teor de carbono do aço estrutural de baixa liga usado para soldagem geralmente não excede 0,20%. O alto teor de carbono também pode reduzir a resistência à corrosão atmosférica do aço, e o aço de alto carbono em jardas abertas é propenso a corrosão; Além disso, o carbono pode aumentar a fragilidade fria e a sensibilidade ao envelhecimento do aço.

2. Silício (SI) : O silício é adicionado como agente redutor e desoxidador durante a fabricação de aço, portanto, o aço morto contém 0,15-0,30% de silício. Se o teor de silício no aço exceder 0,50-0,60%, o silício será considerado um elemento de liga. O silício pode melhorar significativamente o limite elástico, o ponto de rendimento e a resistência à tração do aço, por isso é amplamente utilizado como aço da mola. A adição de 1,0-1,2% de silício ao aço estrutural extinto e temperado pode aumentar sua força em 15 a 20%. O silício combinado com molibdênio, tungstênio, cromo etc. tem o efeito de melhorar a resistência à corrosão e a resistência a oxidação e pode ser usada para fabricar aço resistente ao calor. O aço de baixo carbono contendo 1-4% de silício possui permeabilidade magnética extremamente alta e é usada na indústria elétrica para fazer folhas de aço de silício. Um aumento no conteúdo de silício reduzirá o desempenho da soldagem do aço.

3. Manganês (MN) : No processo de fabricação de aço, o manganês é um bom desoxidador e dessulfurizador. Geralmente, o aço contém 0,30-0,50% de manganês. Quando mais de 0,70% do aço carbono é adicionado, é chamado de "aço manganês". Comparado ao aço comum, ele não apenas tem resistência suficiente, mas também tem maior força e dureza. Melhora a hardenabilidade do aço e melhora o desempenho quente do aço. Por exemplo, o ponto de rendimento de aço 16mn é 40% maior que o aço A3. O aço contendo 11-14% de manganês possui resistência de desgaste extremamente alta, usada para baldes de escavadeira, forros de moinho de bolas, etc. O aumento do conteúdo de manganês enfraquece a resistência à corrosão do aço e reduz seu desempenho de soldagem.

4. Fósforo (P) : Em geral, o fósforo é um elemento prejudicial no aço, que aumenta a fragilidade fria do aço, deteriora o desempenho da soldagem, reduz a plasticidade e deteriora o desempenho de flexão do frio. Portanto, geralmente é necessário que o teor de fósforo no aço seja inferior a 0,045%e o requisito de aço de alta qualidade seja menor.